آلة قطع صفائح ألياف الليزر باستخدام الحاسب الآلي (CNC) للخدمة الشاقة
تشكيل الصفائح المعدنية المسطحة بسرعة عالية ودقة عالية لتصنيع الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم.
المواصفات الفنية
|
المعلمة |
المواصفات الصناعية القياسية (3015) |
مواصفات التنسيقات الكبيرة -للخدمة الشاقة (6025) |
|
منطقة العمل (X × Y) |
3000 × 1500 ملم (5 قدم × 10 قدم) |
6,000 × 2,500 ملم |
|
نطاق طاقة الليزر |
مصدر ألياف 1,500 واط - 6,000 واط |
8,000 واط - 30,000 واط+ طاقة عالية |
|
سمك القطع الأقصى |
الصلب الكربوني: حتى 25 ملم |
الصلب الكربوني: حتى 50+ ملم |
|
كرر دقة تحديد المواقع |
+/- 0.02 ملم |
+/- 0.02 ملم |
|
أقصى سرعة متزامنة |
120 م/دقيقة (تسارع 1.5 جيجا) |
150 م/دقيقة (تسارع 2.0 جيجا) |
|
معيار الكهربائية / السلامة |
متوافق مع CE / غلاف كامل مع زجاج آمن -ليزر |
خزانة كهربائية اختيارية معتمدة من UL/CSA |
دليل اختيار المنتج
تعتمد محاذاة قدرة القطع بالليزر-المسطحة مع متطلبات مخرجات منشأتك على توزيع سمك المادة ومقياس التشغيل الآلي. قم بمراجعة هذه المستويات التشغيلية الثلاثة:
المستوى 1 (التصنيع العام للشركات الصغيرة والمتوسطة):تم تكوينه باستخدام مصادر طاقة بقدرة 1500 واط - 3,000 واط. مُحسّن للصفائح الرقيقة من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ -إلى-متوسطة الحجم (1 - 10 مم)، مما يوفر استجابة ديناميكية عالية لتداخل الأجزاء الصغيرة -السريعة.
المستوى 2 (إنتاج الورديات المتعددة المستمر-):مجهزة بوحدات ليزر بقدرة 4,000 واط - 6,000 واط وطاولات تبادل مكوكية أوتوماتيكية. تم تصميمه للمعالجة المتواصلة للألواح المتوسطة التي يصل حجمها إلى 25 مم مع عدم توقف الدورة أثناء تحميل المواد.
المستوى 3 (معالجة الألواح الصناعية الثقيلة):مدعوم من 8,000 واط إلى 30,000 واط + مصادر. تم تصميمها خصيصًا للفولاذ الكربوني الهيكلي السميك وألواح الدروع التي يصل سمكها إلى 50 مم+، وذلك باستخدام أسِرَّة ملحومة بجدران ثقيلة - لامتصاص الأحمال الحرارية العالية.
مطابقة التطبيق
المفاتيح الكهربائية والحاويات الكهربائية:قطع نظيف عالي السرعة للصفائح الفولاذية الرقيقة المجلفنة والملفوفة على البارد-بدون أي نتوءات، مما يضمن الجاهزية الفورية لطلاء المسحوق.
أدوات وأجهزة المطبخ التجارية:التشكيل الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (على سبيل المثال، الدرجة 304/316) باستخدام النيتروجين عالي النقاء-الغاز المساعد للحفاظ على حواف لامعة وخالية من الأكسدة-.
الآلات الثقيلة والألواح الهيكلية:قطع عميق للألواح الفولاذية الكربونية الهيكلية السميكة لأذرع الحفارات، وأثقال موازنة الرافعة، ومكونات الهيكل الأساسي.
التصنيع ومراقبة الجودة
هيكل السرير الملحوم المعياري:
تخضع إطارات الألواح الفولاذية الهيكلية الثقيلة لتحسين تحليل العناصر المحدودة (FEA) لعزل التشوه الحراري، يليها التلدين بدرجة حرارة عالية- للتخلص من إجهاد اللحام المتبقي.
جسر أرضي دقيق:
يتم طحن العوارض المتقاطعة المصنوعة من الألومنيوم -من فئة الطيران بدقة-للحفاظ على الصلابة الهيكلية في ظل تغيرات متجهات التسارع العالية-(1.5G - 2.0G).
محاذاة البصريات والختم:
تستخدم رؤوس القطع البؤري مجموعات مجمعة بصرية D37 مع ختم الهواء الجاف بالضغط الإيجابي- لمنع التلوث بالجسيمات أثناء تشغيل الطاقة لمدة -عالية-طويلة.
اختبار قبول المصنع (FAT):
يخضع كل نظام لاختبار حرق الطاقة المستمر لمدة 48-ساعة-والطيران الآلي-للمعايرة البصرية والتحقق من دقة مقياس تداخل الليزر كامل السفر قبل الإرسال.
معايير تقييم الموردين
عند التدقيق على الشركات المصنعة لمعدات الليزر ذات الألواح المسطحة الصناعية-، تحقق من الإمكانات الأساسية التالية:
مرنان الليزر وشراكة المكونات:تأكد من تكامل الأجهزة-المثبتة ميدانيًا، مثل مصادر الألياف IPG أو Raycus أو MAX ورؤوس قطع التركيز البؤري التلقائي Precitec/Raytools ومحركات المؤازرة Yaskawa.
البنية التحتية لتصنيع السرير:تأكد من أن المورد يستخدم-آلات طحن وتثقيب الأرضيات واسعة النطاق القادرة على إنهاء مجموعات كاملة من الأسِرَّة المتعددة-أمتار في إعدادات فردية.
التتبع والامتثال:اطلب الوثائق التخطيطية الكهربائية الكاملة، وسجلات الامتثال لأقفال الأمان CE/ISO، وشهادات اختبار المكونات البصرية.
الأسئلة المتداولة
س: كيف يعمل نظام طاولة المكوك الآلي أثناء الإنتاج المستمر؟
ج: يعمل نظام تبادل المحركات-السلسلة الهوائية ذات المنصة المزدوجة- على تبديل أسِرة القطع في 10 - 15 ثانية. أثناء وجود منصة نقالة واحدة داخل مكونات معالجة حاوية القطع المغلقة، يقوم المشغل بتفريغ الأجزاء النهائية وإعادة تحميل الصفائح الخام على المحطة الخارجية، مما يؤدي إلى التخلص من-وقت توقف الماكينة غير الإنتاجي.
س: ما هي الغازات المساعدة المطلوبة لأنواع المعادن المختلفة؟
ج: يتم استخدام الأكسجين (O2) في الفولاذ الكربوني لتسريع تفاعلات القطع الطاردة للحرارة على الألواح السميكة. يتم نشر -النيتروجين (N2) عالي النقاء في الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس لمنع الأكسدة الحرارية وتحقيق تشطيبات حواف لامعة وخالية من الخبث. يعمل الهواء الجاف المضغوط كبديل اقتصادي للفولاذ الطري الرقيق.
س: ما هي حزم برامج CAD/CAM المدعومة أصلاً؟
ج: يعمل نظام CNC وفقًا لمعايير الصناعة-هندسة CypCut، ويستورد تنسيقات .dxf، و.dwg، و.step، و.ai. يتميز البرنامج بالعثور التلقائي على الحواف-، وتداخل قطع الخطوط المشتركة-، ووضع المفاصل الدقيقة، وتحسين مسار القطع-الطيراني لتحقيق أقصى قدر من الاستفادة من المواد.
س: ما هو بروتوكول التثبيت القياسي والتدريب الفني؟
ج: يتم شحن المعدات في حاويات معيارية أو رفوف مسطحة. يتم تنفيذ التثبيت في الخارج والتشغيل الآمن بالليزر بواسطة مهندسي خدمة ميدانية معتمدين، مدعومين بدعم تشخيصي عن بعد مدى الحياة عبر رابط Ethernet الآمن.
طلب عرض فني
لتلقي عرض أسعار هندسي، بما في ذلك عمليات محاكاة وقت الدورة- وتقارير الكفاءة المتداخلة لرسومات الأجزاء المحددة، قم بتوفير المعلمات أدناه:
المعلومات المطلوبة لعرض الأسعار:
• أنواع المواد الأولية وتوزيع سمكها
• أبعاد الورقة (قياسية 5 أقدام × 10 أقدام أو تنسيق كبير مخصص)
• طبقة مصدر طاقة الليزر المطلوبة (1.5 كيلووات إلى 30 كيلووات+)
• ميناء التسليم المستهدف أو موقع المنشأة
الوسم : آلة قطع الأنابيب الفولاذية باستخدام الحاسب الآلي، الصين آلة قطع الأنابيب الفولاذية باستخدام الحاسب الآلي المصنعين والموردين والمصنع
