تعريف المنتج والمواصفات الأساسية
يلغي النظام التخطيط اليدوي، وتتبع القالب، والطحن الثانوي من خلال الجمع بين الاستيراد المباشر لملفات CAD/CAM مع تحديد موضع المواد تلقائيًا. ويتخلص النظام من التخطيط اليدوي، وتتبع القالب، والطحن الثانوي من خلال الجمع بين الاستيراد المباشر لملفات CAD/CAM مع تحديد موضع المواد تلقائيًا.
|
المعلمة التقنية |
المواصفات القياسية |
تكوين للخدمة الشاقة- |
|
أقصى عرض / ارتفاع للملف الشخصي |
1000 مم × 500 مم (العارضة -الارتفاع) |
1500 مم × 800 مم (قابل للتخصيص) |
|
دقة تحديد المواقع |
+/- 0.2 ملم |
+/- 0.1 مم (المحاور الخطية) |
|
عملية القطع |
عالية-البلازما / أوكسي-الوقود |
القطع المائل بالبلازما ثلاثية الأبعاد متعدد المحاور |
|
نطاق الزاوية المائلة |
-45 درجة إلى +45 درجة |
مستمر +/- 60 درجة |
|
نظام القيادة |
محركات سيرفو تعمل بالتيار المتردد + مخفضات كوكبية |
حامل وترس جانبيان- مزدوجان (بدون رد فعل عنيف) |
|
التنسيقات المدعومة |
دي إس تي في، دكسف، دوغ |
DSTV (استيراد مباشر من TEKLA / Advance Steel) |
دليل اختيار المنتج (كيفية الاختيار)
يعتمد اختيار التكوين على متطلبات الإنتاجية ومعايير اللحام النهائية:
للتصنيع الإنشائي العام (المباني والجسور):
• التكوين: قاطعة قياسية ذات 4 محاور CNC مع بلازما عالية الوضوح.
• التركيز على التطبيق: تحميل عالي السرعة-، وقياس تلقائي لانحناء/التواء المادة، والثقب السريع للألواح والقنوات.
للصناعات البحرية والصناعات الثقيلة (أوعية الضغط والحفارات):
• التكوين: نظام قطع جانبي آلي ثلاثي الأبعاد ذو 6 أو 8 محاور.
• التركيز على التطبيق: إعداد اللحام المعقد (حواف الحواف على شكل V وY وK)، وقطع سمك الجدران الثقيلة-، والتكامل السلس مع برامج التفاصيل الهيكلية.
مجال التطبيق
مصمم لبيئات الإنتاج التي تتطلب امتثالًا صارمًا للأبعاد ولحامًا-تحضيرًا جاهزًا للحافة:
البناء الصلب الهيكلي:المواجهة التلقائية، والتجويف، والقطع النهائي-للأعمدة والكمرات-للمباني الشاهقة والبنية التحتية.
بناء السفن والهندسة البحرية:تجهيز المقويات والمسطحات البصلية ومكونات الإطارات الطولية.
الطاقة والبنية التحتية:تصنيع حواف برج الرياح، وزوايا برج النقل، وقطاعات الجمالون الجسرية.
مؤهلات الموردين ومعايير التصنيع
تركز بروتوكولات إنتاج المصنع على الاستقرار الهيكلي والدقة الميكانيكية والامتثال للسلامة:
هيكل سرير الآلة:
يتم لحامها من-أنابيب فولاذية هيكلية ثقيلة، ويتم تخفيف الضغط-من خلال التلدين بدرجة حرارة عالية-(600 درجة مئوية إلى 650 درجة مئوية)، ويتم تصنيعها آليًا على مركز طحن جسري كبير -CNC في إعداد واحد للحفاظ على توازي الطبقة.
حركية الحركة:
يتم تشغيله بواسطة محركات أقراص مؤازرة تعمل بالتيار المتردد الصناعية مقترنة بتروس حلزونية دقيقة -و-تروس، مما يوفر منحنيات تسارع سلسة ويزيل الاهتزاز الميكانيكي أثناء تحديد الخطوط بسرعة عالية-.
بروتوكول فحص الجودة:
تخضع كل آلة لمعايرة مقياس التداخل بالليزر للتأكد من دقة تحديد الموقع، واختبار قضيب الكرة للاستيفاء الدائري، واختبار الحمل الجاف المستمر لمدة 72-ساعة قبل الإرسال.
الامتثال والسلامة:
حاويات كهربائية مصممة وفقًا لمعايير CE/UL باستخدام مكونات من الدرجة الصناعية (Schneider / Siemens). ستائر ضوئية آمنة وحلقات توقف للطوارئ مدمجة وفقًا للمواصفة ISO 13849-1.
معايير قرار المشتري وتحليل عائد الاستثمار
المعايير التشغيلية لتقييم النفقات الرأسمالية (CapEx):
تخفيض العمالة:يستبدل التخطيط اليدوي وتتبع القالب بسير عمل -التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) بلمسة واحدة، مما يقلل من جهد القطع-في الأرضية بنسبة تصل إلى 60%.
استخدام المواد:يعمل برنامج التعشيش المتكامل على تحسين تخطيط مخزون القضبان، مما يقلل من معدلات الخردة للملفات الهيكلية باهظة الثمن.
الملاءمة-زيادة الدقة:يحافظ على تفاوتات إعداد الحافة في حدود +/- 0.5 مم، مما يقلل بشكل مباشر من وقت إعداد اللحام اللاحق وتمرير الجذر- لإعادة العمل.
الأسئلة المتداولة
س: هل يمكن للجهاز استيراد ملفات DSTV مباشرة من هياكل TEKLA؟
ج: نعم. تتميز وحدة التحكم CNC الصناعية بإمكانية استيراد ملف DSTV الأصلي. يمكن للمشغلين تحميل الملفات التي تم إنشاؤها في TEKLA أو Advance Steel أو SDS/2 مباشرة بدون إعادة برمجة يدوية أو معالجة وسيطة-.
س: كيف يعوض النظام المقاطع الفولاذية الملتوية أو المشوهة؟
ج: تم تجهيز الجهاز بمسبار التحكم الأولي في الارتفاع (IHC) الذي يعمل باللمس والمستشعر بالإضافة إلى إجراءات المسح. فهو يرسم شكل السطح الفعلي قبل القطع لضبط ارتفاع الشعلة ديناميكيًا، مما يمنع الاصطدام ويضمن جودة القطع المتسقة على الرغم من تفاوتات المطحنة.
س: ما هي خيارات إمدادات الطاقة المتاحة لقطع البلازما؟
ج: نقوم بدمج مصادر طاقة البلازما الصناعية (مثل أنظمة Hypertherm X-Definition أو ما يعادلها من أنظمة التيار العالي-) التي تتراوح من 130 أمبير إلى 400 أمبير، بما يتوافق مع متطلبات سُمك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ.
س: ما هو الإطار الزمني النموذجي للتركيب والتشغيل؟
ج: يستغرق التثبيت القياسي من 5 إلى 7 أيام عمل، بما في ذلك التسوية الميكانيكية والربط الكهربائي -ومعايرة البرامج وتدريب المشغلين الذي يجريه مهندسو الخدمة المقيمون.
طلب عرض أسعار وعروض هندسية
للحصول على اتفاقية المواصفات الفنية الدقيقة وعرض الأسعار الرسمي، يرجى تقديم معلمات التطبيق الخاصة بك:
أنواع وأحجام الملفات الشخصية:(على سبيل المثال، H-شعاع يصل إلى HEB 600، قناة تصل إلى UNC 300)
درجات المواد والسماكة القصوى:(على سبيل المثال، ASTM A992، Q355B حتى 50 مم)
عملية القطع المطلوبة:(البلازما عالية الوضوح-مقابل وقود أوكسي-)
سير عمل البرنامج المستهدف:(تكامل TEKLA / AutoCAD / SolidWorks)
[أرسل المواصفات الفنية لعرض أسعار سريع](نموذج طلب عرض الأسعار المباشر)
الوسم : آلة قطع الصلب قناة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، الصين آلة قطع الصلب قناة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المصنعين والموردين والمصنع
