المواصفات الفنية والتكوين
|
المعلمة التقنية |
النموذج القياسي (JCB-2020) |
نموذج الخدمة الشاقة-(JCB-2025) |
|
الأعلى. ملف تعريف الزاوية |
200 × 200 × 20 ملم |
250 × 250 × 25 ملم |
|
دقيقة. ملف تعريف الزاوية |
40 × 40 × 4 ملم |
50 × 50 × 5 ملم |
|
قوة اللكم |
700 كيلو نيوتن |
1000 كيلو نيوتن |
|
نطاق قطر الثقب |
القطر. 12 إلى القطر. 26 ملم |
القطر. 14 إلى القطر. 32 ملم |
|
سرعة التغذية |
40 م/دقيقة |
50 م/دقيقة |
|
وحدات اللكم لكل ساق |
2 لكل جانب (إجمالي 4) |
3 لكل جانب (إجمالي 6) |
|
إجمالي الطاقة المثبتة |
22 كيلو واط |
30 كيلوواط |
التجميعات الميكانيكية والكهربائية الأساسية
عربة التغذية باستخدام الحاسب الآلي:
يتم تشغيله بواسطة محرك مؤازر مشفر مطلق مقترنًا بعلبة تروس كوكبية دقيقة، مما يؤدي إلى التخلص من أخطاء الانزلاق التراكمية خلال دورات تحديد موضع القضيب الطويلة.
وحدة الطاقة الهيدروليكية:
كتل متشعبة متكاملة تستخدم صمامات Vickers/Rexroth التناسبية، مقترنة بمبرد الزيت الصناعي -للحفاظ على لزوجة ثابتة للسائل خلال عمليات التحول- المتعددة على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع.
الضميمة الكهربائية:
تحتوي الخزانة الرئيسية ذات التصنيف IP54- على مجموعة المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض Siemens S7-1200 PLC وSchneider.
آلية القص:
تصميم فردي لقص فجوة الشفرة-تم تصميمه لتقليل تشوه الحافة؛ الشفرات مصنوعة من Cr12MoV الفراغي - من سبائك الفولاذ المسقية (HRC 58-62).
الميزات الهندسية وسلامة المواد
الإجهاد-الإطار الرئيسي المخفف:تخضع الطبقة الفولاذية الهيكلية الثقيلة للتليين الحراري بدرجة 600 متبوعة بشيخوخة اهتزازية عالية التردد- للتخلص من إجهاد اللحام الداخلي، مما يضمن الصلابة تحت أحمال التثقيب القصوى.
الذيل-تقليل الخردة النهائية:يعمل برنامج التداخل الذكي على تحسين تسلسل القطع لتقليل بقايا طول المادة النهائية-إلى أقل من 200 مم لكل شريط، مما يؤدي مباشرة إلى قطع نفايات المواد الخام لدى المصنعين ذوي الحجم الكبير-.
التغيير السريع- لنظام الأدوات:يتم تأمين اللكمات والقوالب من خلال آلية التثبيت الإسفينية سريعة التحرير، مما يقلل من وقت تبادل الأدوات الفردية إلى أقل من 8 دقائق لكل محطة.
ملاءمة التطبيق والصناعة
أبراج النقل والاتصالات:
معالجة دفعات عالية السرعة لأطوال زوايا متماثلة أو متدرجة باستخدام مصفوفات معقدة متعددة-ثقوب ذات أقطار.
المباني المعدنية الجاهزة (PEB):
يتطلب تصنيع الألواح المجمعة ومكونات الدعامات تفاوتًا صارمًا في المسافة بين الفتحات- والقطر.
البنية التحتية للطاقة الشمسية:
أقواس زاوية وأعضاء دعم هيكلية لأنظمة التتبع.
مراقبة الجودة والتحقق من المصنع
الآلات الدقيقة:يتم الانتهاء من طبقات الماكينات الرئيسية-تشكيلها على الأرضية-من النوع المثقب ومركز الطحن في ورشة عمل يتم التحكم بدرجة حرارتها-؛ يتم التحقق من توازي الدليل الخطي باستخدام مقاييس التداخل الليزرية.
اختبار قبول المصنع (FAT):قبل التعبئة، تخضع كل وحدة لاختبار تشغيل مستمر إلزامي مدته 50 دورة لمعالجة مخزون أقصى سمك (200 × 200 × 20 مم من الفولاذ Q355B) للتحقق من الضغط الهيدروليكي ودقة التغذية.
معايير الامتثال:هندسة كهربائية معتمدة من CE-؛ يتم تنفيذ عمليات التصنيع بما يتوافق بدقة مع معايير ISO 9001.
الأسئلة المتداولة
س: كيف يتعامل النظام مع قضبان الزاوية الخام الملتوية أو المنحنية؟
ج: تتميز عربة التغذية بمجموعة أسطوانات التسوية المسبقة العمودية/الأفقية الهوائية في منطقة التغذية. يؤدي هذا إلى توجيه المخزون الخام المنحني قليلاً بسلاسة إلى قالب التثقيب لمنع التشويش.
س: ما هي تنسيقات برامج CAD/CAM المتوافقة مع لوحة التحكم؟
ج: يقبل الكمبيوتر الصناعي ملفات DSTV (.nc) القياسية التي يتم تصديرها مباشرة من برامج التفاصيل الهيكلية بما في ذلك Tekla Structures وAdvance Steel وProSteel. يمكن للمشغلين أيضًا إدخال البيانات يدويًا باستخدام قوائم شاشة اللمس البارامترية على واجهة HMI.
س: ما هي أبعاد الشحن والمتطلبات اللوجستية؟
ج: مهلة الإنتاج القياسية هي 45 إلى 60 يومًا. نظرًا للطول الإجمالي لطاولات التغذية والإخراج (إجمالي 12 إلى 18 مترًا عادةً)، يتم شحن جسم الماكينة الرئيسية داخل حاوية مكعبة عالية يبلغ طولها 40-قدمًا (40'HC)، بينما يتم شحن مسارات التوجيه وطاولات الدعم عبر حاويات علوية مفتوحة- أو مجمعة حسب إمكانيات منفذ الوجهة.
س: ما هي مكونات التآكل التي تتطلب استبدالًا دوريًا؟
ج: أجزاء التآكل الأساسية هي المسامير المثقوبة، والقوالب، وشفرات القص. تم تضمين مجموعة بدء التشغيل الأولية مع الجهاز. تستخدم عمليات الاستبدال الأبعاد المترية القياسية المتاحة عالميًا أو التي يتم إرسالها مباشرة من مخزون قطع الغيار لدينا.
الوسم : آلة قطع الصلب بزاوية CNC، الصين آلة قطع الصلب بزاوية CNC المصنعين والموردين والمصنع
