ماكينة القطع بالبلازما CNC بتقنية Hypertherm
عند التعامل مع -متطلبات القطع عالية الدقة، فإن-القطع باستخدام الحاسب الآلي بالبلازما عالي الدقة-خاصة عند دمجه مع أنظمة البلازما Hypertherm-يعمل كبديل فعال وقوي تقنيًا للقطع باستخدام الحاسب الآلي بالليزر.
تشير التسمية "عالية الوضوح" إلى دقة الأبعاد الاستثنائية وجودة الحواف والتشطيب السطحي الذي يمكن تحقيقه من خلال عملية القطع الحراري المتقدمة هذه. على النقيض من طرق القطع التقليدية بالبلازما أو اللهب-، فإن القطع بالبلازما{2}}عالية الدقة ينتج عنها نتوءات-حرة ومربعة- وتتيح إعادة إنتاج الميزات الهندسية الدقيقة بشكل دقيق. هذه السمات تجعله مناسبًا بشكل خاص للصناعات التي تعتبر فيها التفاوتات الصارمة والتكرار والاتساق الجمالي أمرًا بالغ الأهمية-مثل تصنيع المعادن الدقيقة والفضاء والسيارات والإنشاءات الهيكلية.
يضمن تكامل التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) الالتزام الصارم بمسارات الأدوات المبرمجة، وبالتالي ضمان الدقة الهندسية عبر عمليات الإنتاج المتعاقبة. تعمل هذه الإمكانية على تحسين موثوقية العملية بشكل كبير والتوحيد -من جزء إلى-جزء.
يتم استخدام قطع البلازما CNC عالي الدقة-على نطاق واسع عبر قطاعات التصنيع المتقدمة. إنه يسهل الإنتاج الفعال للمكونات ذات الشكل المعقد-الصافي-المعقد دون المساس بسلامة الأبعاد أو الجودة المعدنية. علاوة على ذلك، من خلال تقليل التدخل اليدوي وتمكين معلمات القطع المحسنة-بما في ذلك سرعات اجتياز أعلى وعروض شق منخفضة-تساهم هذه التقنية بشكل مفيد في تحسين الإنتاجية واستخدام المواد والكفاءة التشغيلية الشاملة.
باختصار، يمثل القطع باستخدام البلازما CNC عالي الدقة-حلًا تصنيعيًا ناضجًا وعالي الأداء-يتوافق مع المتطلبات المعاصرة للابتكار والدقة والاستدامة في مجال تشغيل المعادن. فهو يمكّن المصنعين من تقديم المكونات المعدنية التي تتميز بدقة الأبعاد والمتانة الهيكلية وجماليات الأسطح المحسنة بشكل مستمر-وبالتالي تلبية التوقعات الصارمة المتزايدة للأسواق العالمية.
يتم تحقيق نتيجة قطع عالية الدقة-من خلال التكوين التآزري الذي يشتمل على وحدة التحكم Hypertherm Edge Connect CNC ونظام التحكم في ارتفاع الشعلة التكيفي (THC) من Hypertherm ومصدر طاقة البلازما من سلسلة XPR. تم تركيب هذا النظام المتكامل على-منصة جسرية عالية الدقة-على وجه التحديد، تم تصميم جسر Hubei MeisarCNC-للحفاظ على الصلابة الميكانيكية، والاستقرار الديناميكي، ودقة تحديد المواقع على مستوى الميكرون- بالتنسيق مع بنية Hypertherm CNC.
Hypertherm Edge Connect CNC
مقدمة عن التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) من Hypertherm
توفر EDGE Connect، منصة التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) الخاصة بشركة Hypertherm، موثوقية لا مثيل لها وإمكانيات مدمجة قوية ومستوى عالٍ من إمكانية التخصيص. استنادًا إلى ملكيتنا،-شركة Phoenix الرائدة في الصناعة®منصة CNC، يوفر النظام ميزات برمجية جديدة ومتقدمة - بما في ذلك ProNest®يوفر التداخل التلقائي باستخدام الحاسب الآلي تقنية SureCut™ - إلى جانب الأجهزة المحسنة.
- لسهولة الإعداد والتغييرات والترقيات، يمكن تكوين EDGE Connect CNCs في الميدان باستخدام برنامج خاص بتطبيق آلة القطع. يجمع نظام-الاستخدام- السهل الاستخدام بين أداء القطع المتقدم والواجهة الرسومية البديهية، ويدعم تطبيقات البلازما والوقود الأكسجيني ونفث الماء.
- مع براءة اختراع CutPro®أيها الساحر، حتى المشغلون الجدد يمكنهم قطع أجزاء الإنتاج في أقل من خمس دقائق
- تتيح وحدة تحكم مشغل البرنامج (Soft OpCon) التي تظهر على الشاشة - سهولة الإعداد والتشغيل لمحطة القطع والحركة اليدوية
- توفر الاتصالات المتكاملة مع أنظمة التحكم في ارتفاع البلازما والشعلة تحكمًا آليًا وخبيرًا باستخدام المخططات المثبتة في المصنع أو المخططات المقطوعة المخصصة
- يمكن إنشاء المخططات المقطوعة المخصصة والتحكم فيها في برنامج الأجزاء أو إتاحتها لمعالج CutPro
-
يعمل EDGE Connect على نظام التشغيل Windows®10 نظام تشغيل المؤسسات
فوائد التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC).
- تداخل ProNest CNC. همن السهل-استخدام-واجهة شاشة تعمل باللمس، يمكن لمشغلي الماكينات إنشاء برامج أجزاء متداخلة والحصول على جودة قطع مثالية بدون تدريب مكثف.
- يستورد مباشرة الأشكال البسيطة DXF وDWG وCAM وDGN وCNC.
- تعمل تقنية SureCut™ المدمجة على زيادة الأداء إلى الحد الأقصى من خلال الخبرة المضمنة. براءة اختراع ترو هول®تضمن التكنولوجيا مع التحقق من العملية ضبط جميع متغيرات المشغل بشكل صحيح.
- تداخل مصفوفة الأنماط لجزء واحد مع تضمين تحسين العملية.
- وحدة True Shape Nesting لأجزاء متعددة (يتم تضمينها عند استخدام EDGE Connect وProNest على نفس الشبكة الداخلية؛ وهي متاحة كخيار مدفوع للمستخدمين بدون Pronest أو اتصال شبكة داخلية).
- أداء قابل للتخصيص.مصممة لاستيعاب مجموعة واسعة من التطبيقات، مثل البلازما (بما في ذلك القطع، ووضع العلامات، والشطبة، والأنابيب/الأنبوب)، والوقود الأكسجيني (بما في ذلك الشطب)، والنفث المائي
- متوفر في تكوينين للأجهزة للتوافق بشكل أفضل مع احتياجات الشركة المصنعة لآلات القطع
- ميكانيكا التحكم في ارتفاع شعلة البلازما Sensor™ الاختيارية (Sensor THC)
- يتم تضمين PLC Connect في CNC للحصول على إمكانيات إضافية مرتبطة بإشارات الإدخال/الإخراج والموضع وحالة القطع وظروف الخطأ؛
- تخصيص OEM لوحدة التحكم الخاصة بمشغل البرنامج التي تظهر على الشاشة- للتحكم في أدوات وميزات النظام الفريدة من خلال استخدام واجهة برنامج التطبيقات (API) C#
- تركيب سريع وسهل. يتطلب EtherCAT واحد فقط®كابل لجميع إشارات الحركة والإدخال/الإخراج من CNC، مما يبسط أسلاك النظام بشكل كبير ويقلل وقت التثبيت
- التواصل مع Hypertherm's HyPerformance®يتم إنجاز أنظمة البلازما من خلال اتصال EtherCAT مباشرة بنظام القطع.
-
تكوينات مرنة للاختيار
اتصال إيدج.يوفر EDGE Connect، وهو أصغر تكوينات CNC، أكبر قدر من المرونة لتكامل الماكينة. توفر الشركات المصنعة الأصلية لآلات القطع شاشة تعمل باللمس وأي مفاتيح للمشغل.
حافة الاتصال TC.يدمج EDGE Connect CNC في حاوية صناعية مزودة بشاشة تعمل باللمس مقاس 495 مم (19.5 بوصة). يتم تضمين وحدة تحكم مشغل الأجهزة مع مفاتيح التشغيل والإيقاف والبرنامج والتحكم اليدوي في السرعة، ومصباح رفع/خفض وعصا التحكم لسهولة التشغيل.
Hypertherm THC (التحكم في ارتفاع شعلة الاستشعار)
تم تصميم المستشعر خصيصًا للتكامل مع حلول CNC الخاصة بشركة Hypertherm®يعد التحكم في ارتفاع الشعلة (THC) نظامًا كاملاً-مميزًا للتحكم في ارتفاع الشعلة ويمكنه زيادة إنتاجية وربحية عملية قطع الأشكال الخاصة بك بشكل كبير.
توفر الوحدة سهلة-الاستخدام-والتثبيت-السهلة-ميزات برنامج CNC متكامل وتحكم مؤازر ذو حلقة مغلقة، بالإضافة إلى أحدث التطورات في تكامل النظام وموثوقية الأجهزة.
فائدة التحكم في ارتفاع الشعلة بمستشعر Hypertherm
جهاز الاستشعار THC هو نظام للتحكم في ارتفاع الشعلة وهو مدمج في CNC الذي يتضمن خبرة عملية القطع Hypertherm بلمسة زر واحدة. توفر المخططات المقطوعة المضمنة جميع المعلمات لنظام البلازما وTHC مما يقلل من وقت إعداد المهمة وأخطاء المشغل مع زيادة الإنتاجية.
باستخدام مستشعر THC، يمكن تحقيق مزايا الأداء دون تدخل المشغل، مما يلغي الحاجة إلى تدريب مكثف ويسمح لك بالحصول على أفضل أداء عبر أي نوبة عمل مع أي مشغل في أي مكان.
يقع المنطق التشغيلي داخل CNC مما يوفر موقعًا واحدًا بسيطًا لإعداد المهمة بالكامل.
استخدام خبرة العمليات المضمنة لدى Hypertherm من خلال المخططات المقطوعة المضمنة أو كود عملية البرنامج الجزئي.
يدعم مستشعر THC استخدام الرافعات المخصصة لأداء مخصص ويسمح بدعم التطبيقات الفريدة مثل شطبة البلازما والأنبوب والأنابيب.
التشخيص عن بعد عبر الإنترنت من خلال المساعدة عن بعد على CNC.
لتمكين ميزات تقنية SureCut مثل TrueHole®وTrueBevel™ وRapid Part™.
- عملية بسيطة وموثوقة
أكمل -الاختبار المدمج لسهولة التوصيل-وفحص النظام والتكوين
معلمات التحكم في العملية المدمجة- القابلة للبرمجة من قبل المستخدم لاستشعار الارتفاع الأولي، وفولت قوس البلازما، وتعطيل ارتفاع الشعلة، والكشف التلقائي عن تقاطع الشق، وتخطي IHS، وإزاحة IHS
إعادة المحاولة التلقائية عند حدوث خطأ في نقل القوس
- ميزات الأداء العالي-.
نطاق جهد القوس 50-300 فولت تيار مستمر بزيادات 0.5 فولت
يمكن إجراء الإحساس الأولي بالارتفاع من خلال الاتصال الأومي أو اكتشاف خطأ المماطلة في الموضع
التحكم اليدوي أو الأوتوماتيكي الكامل في الارتفاع
مجموعة جهد القوس التلقائي
التدفق المسبق التلقائي أثناء IHS
دعم المشاعل بمناسبة نمط القوس
أكمل تعديلات حلقة المؤازرة، بما في ذلك المكاسب التناسبية والتكاملية والمشتقة والتغذية -الأمامية
- إنتاجية أعلى
تعمل تقنية Rapid Part™ على تقليل وقت دورة القطع-إلى-القطع - لتحقيق زيادة هائلة في عدد الأجزاء في الساعة.
يعمل مستشعر الارتفاع الأولي الآلي (IHS) على تقليل الوقت الذي تستغرقه الشعلة للعثور على اللوحة دون المخاطرة بالتلف؛ يتم تخطي IHS تلقائيًا حيثما أمكن ذلك بناءً على هندسة الأجزاء وخصائص اللوحة.
- انخفاض تكاليف التشغيل
عمر استهلاكي مثالي وجودة قطع فائقة من خلال أخذ عينات الجهد القوسي والتحكم فيه.
تضمن الميكانيكا القوية للغاية أعلى درجات الموثوقية.
تحسين جودة القطع وعمر المستهلك
تتطلب أدوات التحكم التقليدية في ارتفاع الشعلة من المشغلين ضبط جهد القوس بشكل دوري لضمان ارتفاع القطع المناسب. باستخدام تقنيات Hypertherm الخاصة، يقوم مستشعر THC باستمرار باختبار جهد القوس ويقوم تلقائيًا بضبط جهد القوس للحصول على ارتفاع مناسب للشعلة على مدار عمر المواد الاستهلاكية دون الحاجة إلى إدخال المشغل.
يتم تحقيق العمر الاستهلاكي الأمثل وجودة القطع الفائقة من خلال أخذ عينات جهد القوس التلقائي والتحكم في الموضع.
هايبرثيرمنظام القطع بالبلازما XPR300
يمثل XPR300 التقدم الأكثر أهمية في تكنولوجيا القطع بالبلازما الآلية على الإطلاق. يعيد نظام الجيل التالي تعريف ما يمكن أن تفعله البلازما من خلال توسيع قدراتها وفرصها بطرق لم تكن ممكنة من قبل. مع تعريف X-لا مثيل له®جودة القطع على الفولاذ الطري والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم، يعمل الطراز XPR300 على زيادة سرعة القطع وتحسين الإنتاجية بشكل كبير وخفض تكاليف التشغيل. تعمل ميزات -سهولة الاستخدام- الجديدة والتحسين الهندسي للنظام على تسهيل تشغيل XPR300 بأقل قدر من تدخل المشغل، مع ضمان الأداء الأمثل والموثوقية التي لا مثيل لها.
مميزات نظام القطع بالبلازما Hypertherm XPR300:
- جودة قطع التعريف-الرائدة في الصناعة
يقدم XPR تقنية HyDefinition®جودة القطع من خلال مزج التكنولوجيا الجديدة مع العمليات المحسنة للجيل القادم، وقطع X-Definition™ على الفولاذ الطري، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم.
ينتج نطاق ISO 2 المتسق على الفولاذ الطري الرقيق
يؤدي نطاق ISO 3 الممتد إلى خفض نتائج الجودة مقارنة بتقنية البلازما السابقة
جودة قطع عالية من الفولاذ المقاوم للصدأ عبر جميع نطاقات السُمك
نتائج فائقة على الألومنيوم باستخدام Vented Water حقن™ (VWI)
- تحسين الإنتاجية وخفض تكاليف التشغيل
خفض تكاليف التشغيل بشكل كبير مقارنة بتكنولوجيا الجيل السابق
زيادة سرعات القطع على المواد السميكة
تحسن كبير في عمر المستهلك في تطبيقات الفولاذ الطري
قدرة ثقب أكثر سمكًا من أنظمة البلازما المنافسة
تعمل تقنية Extended Pilot Arc (EPA) على التخلص من اكتشاف الحواف يدويًا، وتبسيط الإعداد وتقليل وقت التوقف عن العمل لتحسين الكفاءة التشغيلية.
تعمل تقنية XPR المؤتمتة على تقليل الطحن أو التخلص منه مقارنةً بتلاعب القوس الكربوني، مما ينتج -أجزاء جاهزة للحام بشكل أسرع باستخدام ملفات تعريف أكثر نظافة
- تحسين النظام الهندسي
تم تصميم XPR لتقديم أعلى مستويات الجودة والأداء الأمثل للنظام تلقائيًا. توفر تقنية إمداد الطاقة المتقدمة ردود فعل سريعة وسريعة الاستجابة للنظام وتتدخل تلقائيًا للتخلص من الأحداث التي تؤثر سلبًا على كفاءة النظام وعمر المستهلك.
توفر تقنية الاستجابة القوسية من XPR™ حماية تلقائية للشعلة والانحدار-من الأخطاء. توفر المستشعرات الموجودة في مصدر الطاقة رموز تشخيصية محسنة ومعلومات مراقبة النظام محسنة بشكل كبير مما يقلل من وقت استكشاف الأخطاء وإصلاحها ويوفر بيانات صيانة استباقية للنظام لتحسين النظام.
يزيد من عمر المواد الاستهلاكية 3 أضعاف عمر الأنظمة المنافسة عن طريق التخلص من تأثير الأخطاء.
يقلل من تأثير انفجارات القطب الكهربائي الكارثية التي يمكن أن تلحق الضرر بالشعلة عند مستويات التيار العالية.
- سهولة الاستخدام
تعمل عملية التشغيل البديهية والمراقبة التلقائية على إعادة تعريف سهولة الاستخدام.
التحكم الكامل بجميع الوظائف والإعدادات عن طريق CNC.
مراقبة النظام تلقائيًا وأكواد محددة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها لتحسين الصيانة ومطالبات الخدمة.
سلك شعلة EasyConnect™ وشعلة يدوية واحدة-إلى-وصلة الوعاء من أجل التغيير السريع والسهل-.
قطب كهربائي QuickLock™ لسهولة استبدال المواد الاستهلاكية.
يمكن الوصول إلى أداة واجهة الويب عبر شبكة Wi-Fi وشبكة Ethernet LAN في مصدر الطاقة لمراقبة النظام وخدمته.
-مدمج في IIoT (إنترنت الأشياء الصناعي) عبر شبكة Ethernet LAN وMTConnect®يتيح الوصول إلى البيانات عن بعد لمراقبة أكثر ذكاءً من أي مكان في العالم.
يعد وضع الضبط اليدوي-مثاليًا للتطبيقات المباشرة مثل الحفر وشطف-الطاولة؛ فهو يحتفظ بالإعداد الأخير الخاص بك من أجل سير عمل أسرع وقابل للتكرار ويبسط الإعداد والعمليات دون الحاجة إلى تكامل CNC/PLC.
أربعة خيارات لوحدة التحكم – Core™، وCorePlus™، وVented Water حقن™ (VWI™) وOptiMix™ – توفر جودة قطع لا مثيل لها من الفولاذ الطري مع كل وحدة تحكم توفر قدرات قطع محسنة على التوالي على الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم. يمكن التحكم في جميع وحدات التحكم بشكل كامل من خلال CNC لتحقيق إنتاجية عالية وسهولة الاستخدام.
- أفضل للبيئة أيضًا
يعمل نظام XPR300 على تقليل استخدام المواد الاستهلاكية والطاقة والبصمة الكربونية.
يتم استخدام مادة نحاسية أقل استهلاكًا بنسبة 64% لكل قدم من القطع.
النظام قابل لإعادة التدوير بنسبة 99.5% والتعبئة قابلة لإعادة التدوير بنسبة 100%.
تأثير الكربون للمغناطيسات أقل بنسبة 77% من سابقتها.
نسبة طاقة أعلى بنسبة 62%-إلى-الوزن وقطع أسرع بنسبة 14%.
آلة القطع بالبلازما CNC مع Hypertherm (نظام Hypertherm Edge CNC ومستشعر Hypertherm THC ومولد البلازما Hyperthrem) المزايا
- يعمل التكامل على تقليل عبء العمل على العمال وجعل أعمال القطع أكثر ذكاءً مع المزيد من وظائف القطع.
- واجب ثقيل، دقة عالية، تعريف عالي، جميل، مريح....
آلة القطع بالبلازما CNC مع توقعات Hypertherm
| ماكينة القطع بالبلازما CNC بتقنية Hypertherm | |
|
عرض الشعاع (المحور X) |
4.0m-10.0m |
|
طول السكة (المحور Y) |
8 م (يمكن تطويلها) |
|
عرض القطع الفعال |
3.0 م (3.2 م للشعلة الواحدة) |
|
طول القطع الفعال |
6.0m |
|
وضع القطع |
البلازما، يمكن إضافة قطع اللهب |
|
مواد القطع |
سبائك الكربون الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والزنك وما إلى ذلك |
|
سمك قطع البلازما |
XPR300، HPR260، MaxPro200 الخ |
|
سرعة القطع |
0-6500 ملم في الدقيقة |
الوسم : آلة قطع البلازما CNC مع Hypertherm، الصين آلة قطع البلازما CNC مع Hypertherm المصنعين والموردين والمصنع
