آلة قطع وشطف الأنابيب باستخدام الحاسب الآلي (CNC) للخدمة الشاقة
تم تصميمها لتصنيع الفولاذ الإنشائي الدقيق وأوعية الضغط
نظرة عامة وتحديد المنتج
إن آلة قطع وشطف الأنابيب باستخدام الحاسب الآلي عبارة عن نظام آلي-متعدد المحاور تم تصميمه خصيصًا لمتاجر تصنيع الأنابيب ذات الإنتاجية العالية-. فهو يدمج القطع الحراري للوقود بالبلازما أو الأوكسي- مع إمكانيات الشطف المتزامن في إعداد واحد مستمر.
على عكس المناشير الشريطية التقليدية أو أجهزة القطع اليدوية بالبلازما، يقوم هذا النظام بأتمتة عملية التوصيف للتخلص من عمليات الطحن الثانوية، وتقليل وقت الملاءمة بشكل كبير-لللحام المتوافق مع التعليمات البرمجية-(ASME، وAWS، وEN ISO)، والحفاظ على تكرار الأبعاد عبر دفعات الإنتاج ذات الحجم الكبير-.
المواصفات الفنية ومصفوفة التكوين
|
المعلمة التقنية |
سلسلة الواجب القياسية |
سلسلة الصناعات الثقيلة |
|
القطر الخارجي للأنبوب (OD) |
60 مم - 610 مم (2 بوصة - 24") |
219 ملم - 1420 ملم (8 بوصة - 56") |
|
أقصى سماكة للجدار (WT) |
حتى 50 مم (وقود أوكسي-) / 25 مم (بلازما) |
حتى 100 ملم (وقود أوكسي-) / 50 ملم (بلازما) |
|
محاور CNC متحكم بها |
4 محاور (الدوران، الطولي، ارتفاع الشعلة، الميل المائل) |
5 محاور (يضيف دوران/دوران الشعلة للسروج المعقدة) |
|
نطاق الزاوية المائلة |
0 درجة إلى 65 درجة (التعديل المستمر) |
0 درجة إلى 75 درجة (التعديل المستمر) |
|
دقة الطول |
+/- 0.5 ملم أكثر من 3000 ملم |
+/- 0.3 ملم أكثر من 3000 ملم |
|
آلية لقط |
ظرف فكي هوائي مركزي ذاتي-ثلاثي- |
ظرف مركزي هيدروليكي عالي التحمل-أربعة-فكي ذاتي- |
التطبيق وملاءمة المواد
المواد المستهدفة الأولية
• الكربون وسبائك الفولاذ: ASTM A106، API 5L (الدرجات حتى X80)، أنابيب محطات الطاقة P91/P92.
• الفولاذ المقاوم للصدأ: 304L، 316L، دوبلكس، وفولاذ مقاوم للصدأ سوبر دوبلكس (باستخدام خلط غاز البلازما المتخصص لمنع التصاق الخبث والتلوث بين الحبيبات).
ملفات تعريف القطع النموذجية
• قطع مربعة مستقيمة
• تجهيزات لحام بأخدود فردي-V، ومزدوج-V، وU-
• السرج والتقاطعات الجانبية للأنابيب-إلى-تفرع الأنابيب
• قطع ميتري وفتحات مجمعة
النزاهة الهندسية والإنشائية
مؤسسة السرير:
تم تصنيعها من -أنابيب فولاذية هيكلية ثقيلة (Q355B / ما يعادل ASTM A572 Grade 50)، وتم تخفيف الضغط -من خلال التلدين بدرجة حرارة عالية- قبل الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي لأسطح تركيب القضبان الخطية. وهذا يمنع التشوه الحراري أو الميكانيكي في ظل أوزان الحمولة القصوى التي تصل إلى 5000 كجم.
قطار القيادة:
محركات مؤازرة ذات حلقة مغلقة -مزودة بتيار متردد مقترنة بعلب تروس كوكبية ذات رد فعل عكسي صفرية على المحاور الطولية والدورانية، مما يضمن الاستجابة الديناميكية ودقة التحديد بسرعات قطع تصل إلى 3000 مم/دقيقة.
التحكم في ارتفاع الشعلة (THC):
يحافظ رباعي هيدروكانابينول (THC) ذو الجهد الكهربي السعوي والقوسي المتكامل- على مسافة مواجهة ثابتة، مما يعوض بيضاوية الأنبوب وتشويه السطح أثناء القطع.
مراقبة الجودة ومعايير اختبار المصنع
يخضع كل جهاز لبروتوكول صارم -متعدد المراحل للتحقق من الجودة قبل إرساله:
فحص المحاذاة الهندسية:تُستخدم معايرة مقياس التداخل بالليزر للتحقق من استقامة المحور الخطي والتعامد ضمن +/- 0.05 مم لكل متر.
اختبار التشغيل الجاف:اختبار التحمل للدورة المستمرة لمدة 48 ساعة لجميع المحاور الميكانيكية في ظل ظروف الحمل المحاكية.
التحقق من قطع الاختبار:تم إجراء قطع العينات على أبعاد الأنابيب ودرجات المواد المحددة من قبل العميل-، متبوعة بتقارير فحص الأبعاد من جهة خارجية-وتحليل المقطع العرضي للزاوية المائلة-.
تقييم الموردين وقدرات التصنيع
منشأة التصنيع:
مصنع إنتاج بمساحة 25000 متر مربع مجهز بآلات الحفر والتفريز CNC من النوع الأرضي،-أفران تلدين كبيرة الحجم، ومراكز تصنيع جسرية مخصصة لإطارات السرير.
تتبع المكونات:
يتم الحصول على المكونات الكهربائية الأساسية عالميًا من الموردين المعتمدين (وحدات تحكم Siemens/Fanuc CNC، وأجهزة Schneider ذات الجهد المنخفض-، ومصادر طاقة البلازما Hypertherm).
دعم التوثيق:
يتم توفير ملف كامل للآلات، بما في ذلك المخططات الكهربائية، وملفات النسخ الاحتياطي PLC، وشهادات الامتثال CE، وشهادات اختبار مطحنة المواد (MTCs) للمكونات الهيكلية.
الأسئلة المتداولة
س: كيف تتعامل الماكينة مع-الأنابيب الدائرية (البيضاوية) دون المساس بالدقة المائلة؟
ج: يستخدم النظام عربة دعم ذات أسطوانة مركزية عائمة مع -قوس الوقت الحقيقي-التحكم في ارتفاع شعلة الجهد (THC). يتتبع THC ديناميكيًا محيط السطح الخارجي للأنبوب بشكل مستقل عن المسار المبرمج مسبقًا-، مما يضمن بقاء مسافة الفوهة-إلى-قطعة العمل ثابتة حتى إذا كان الأنبوب يختلف عن دائرة حقيقية.
س: ما هي ملفات برامج CAD/CAM المتوافقة مع وحدة التحكم؟
ج: تقبل وحدة التحكم CNC رمز ISO G -القياسي. وهو متوافق تمامًا مع حزم برامج التداخل وتنسيق الأنابيب- مثل SigmaNEST، وProCAD، ومكتبات الماكرو المتخصصة التي تصدر ملفات .nc مباشرة للقطع السرج، والمتري، والتقاطع.
س: ما هي المهلة القياسية لآلة ذات 4 محاور مع سرير بطول 6 أمتار؟
ج: يتم شحن وحدات التكوين القياسية في غضون 45 إلى 60 يومًا من استلام الإيداع والتوقيع الفني-على جداول أبعاد الأنابيب. تتطلب التكوينات المخصصة 15 يومًا إضافيًا لهندسة ظرف الظرف المتخصصة.
س: ما هو الدعم الفني بعد عملية الشراء-الذي يتم توفيره للتثبيت؟
ج: نحن نقدم التشغيل الرقمي عن بعد عبر اتصال VPN آمن لتكامل البرامج، إلى جانب التثبيت الميكانيكي الاختياري في الموقع- وتدريب المشغلين الذي يجريه كبار مهندسي الخدمة لدينا. يتم الاحتفاظ بمخزون قطع الغيار (المواد الاستهلاكية، وأجهزة الاستشعار، ومحركات الأقراص) في المخزون للإرسال الفوري.
طلب طلب عرض الأسعار الفني
لتقييم هذه الآلة وفقًا لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك، يرجى إعداد التفاصيل التالية لفريقنا الهندسي:
• درجات مواد الأنابيب ونطاق القطر الخارجي (الحد الأدنى/الأقصى OD)
• نطاق سمك الجدار (الحد الأدنى/الأقصى للوزن)
• الأنواع المشطوبة المطلوبة (V، U، X) ومعايير اللحام اللازمة للوفاء بها
• استهداف الإنتاج اليومي أو حجم التحول
[إرسال استفسار فني / طلب عرض هندسي]
الوسم : آلة قطع وتجليخ الأنابيب باستخدام الحاسب الآلي، الشركات المصنعة لآلة قطع وتجليخ الأنابيب باستخدام الحاسب الآلي في الصين، الموردين والمصنع
