آلة قطع الغاز باللهب

آلة قطع الغاز باللهب

القطع باللهب هي عملية تتضمن قطع الفولاذ والمعادن الأخرى باستخدام الأكسجين والغاز كوقود. يمكن أن يكون هذا الغاز عبارة عن أسيتيلين، أو بروبان، أو غاز طبيعي، ولهذا السبب يمكن أن تُعرف العملية بقطع وقود الأكسجين أو قطع أوكسي الأسيتيلين.
إرسال التحقيق
الوصف
 
ملف الشركة
 

تركز شركة Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd على معالجة الصفائح المعدنية والأنابيب، وهي متخصصة في تطوير وتصنيع وتوزيع وخدمة أنواع عالمية من آلات القطع باللهب بالبلازما CNC المحمولة، وآلات القطع باللهب بالبلازما CNC العملاقة، وآلات قطع اللهب بالبلازما CNC بالطاولة، آلة قطع البلازما واللهب باستخدام الحاسب الآلي للأنابيب ، وآلات القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الألياف والتي تستخدم في قطع الصفائح المعدنية والأنابيب.

 

لماذا تختارنا؟
01/

فريق محترف

تمتلك شركة Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd عددًا كبيرًا من المتخصصين والفنيين المتميزين العاملين في مجال تكنولوجيا التحكم في الأتمتة الميكانيكية والكهربائية وهندسة المعلومات الإلكترونية وبرامج الكمبيوتر.

02/

ضمان السلامة

تتمتع شركة Hubei Meisar CNC Technology Co.، Ltd بخبرة دولية تزيد عن 15 عامًا في مجال آلات قطع البلازما واللهب باستخدام الحاسب الآلي، ولديها موزع خارجي في تايوان والهند وماليزيا وسريلانكا والمكسيك وغيرها، ويمكنها تقديم الاستشارات المحلية. أتقدم بخالص الشكر لثقة كل الأصدقاء، ونتطلع إلى أن تصبح عضوًا واحدًا في عائلتنا.

03/

متطلبات التخصيص

تلتزم شركة Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd ببناء العلامة التجارية لآلات القطع CNC المتطورة ولكن العملية، مع خيارات طريقة القطع وقدرة القطع.

04/

استكمال خدمة ما بعد البيع

Meisar CNC لديها رؤية لمدة 15 عامًا وحدود تصنيع آلات القطع باستخدام الحاسب الآلي وما يتصل بها.

 

المنتجات ذات الصلة
Sheet Metal Cutter

قطع الصفائح المعدنية

مع صلابة جيدة. 2. جميع اللحامات هي معالجة اهتزاز الشيخوخة، تمنع بشكل فعال التشوه الهيكلي؛

product-400-347

آلة قطع الوقود أوكسي CNC المحمولة

آلة قطع الوقود أوكسي CNC المحمولة من Hubei Meisar CNC هي آلة القطع CNC للغاز الأكثر كلاسيكية واقتصادية.

Small Cnc Plasma Cutter

قطع البلازما الصغيرة باستخدام الحاسب الآلي

مواد القطع: أنواع المعادن، خاصة للفولاذ الطري والفولاذ الكربوني المتوسط ​​والفولاذ المقاوم للصدأ وما إلى ذلك.

product-457-397

ماكينة القطع باللهب CNC

آلة القطع باللهب باستخدام الحاسب الآلي من النوع القنطري MS-G من Hubei Meisar CNC هي آلة قطع الصفائح المعدنية الأكثر كفاءة باستخدام الحاسب الآلي. إنها تزود محلات التصنيع الخاصة بك بأكثر حلول قطع الصفائح المعدنية باستخدام الحاسب الآلي كفاءة.

Mini Cnc Metal Cutting Machine

آلة قطع المعادن البسيطة باستخدام الحاسب الآلي

1. طريقة القطع: اللهب و/أو البلازما 2. نطاق القطع الفعال: 59 بوصة × 118 بوصة (1500 مم × 3000 مم) أو حسب الطلب 3. الحد الأقصى لسماكة القطع: 5-29/32 بوصة (120 مم)

Mild Steel Cutting Machine

آلة قطع الفولاذ الطري

فئات الفولاذ الكربوني: يمكن تقسيم الفولاذ الكربوني بشكل عام إلى 3 فئات

Iron Plasma Cutting Machine

ماكينة قطع الحديد بالبلازما

يمكن لآلات القطع بالبلازما لدينا قطع أنواع من الحديد والصلب.

Iron Plasma Cutting Machine

آلة قطع البلازما الصناعية باستخدام الحاسب الآلي

تتميز آلة القطع بالبلازما CNC الصناعية هذه بوظيفة CNC مثل آلة القطع CNC العملاقة. يمكنه قطع أي شكل مستوٍ معقد،

Iron Plasma Cutting Machine

ماكينة قطع الغاز

آلة قطع الغاز من النوع المحمول، مع قطع غاز وقود الأكسجين، لتوفر لك قطع الألواح المعدنية.
 

 

ما هي آلة قطع غاز اللهب؟

 

 

القطع باللهب هي عملية تتضمن قطع الفولاذ والمعادن الأخرى باستخدام الأكسجين والغاز كوقود. يمكن أن يكون هذا الغاز عبارة عن أسيتيلين، أو بروبان، أو غاز طبيعي، ولهذا السبب يمكن أن تُعرف العملية بقطع وقود الأكسجين أو قطع أوكسي الأسيتيلين.

إنها إحدى طرق القطع الحراري التي، كما يوحي اسمها، تستخدم الحرارة لقطع المواد الصلبة.

 

فوائد آلة قطع الغاز باللهب

 

 

فعالية التكلفة:تعد معدات القطع باللهب عمومًا أقل تكلفة من البدائل مثل القطع بالليزر أو البلازما، مما يجعلها خيارًا ممتازًا للشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم.

 

براعة:نظرًا لأنه قادر على التعامل مع مجموعة واسعة من المواد، بدءًا من الصفائح الرقيقة وحتى الألواح السميكة، يتيح لك القطع باللهب التعامل مع مجموعة متنوعة من المشاريع بسهولة.

 

السرعة والكفاءة:تتفوق هذه الطريقة في العمليات واسعة النطاق حيث يكون الوقت هو الجوهر، مما يتيح لك معالجة المعادن بسرعة وفعالية.

 

معالجة المواد السميكة:ما يميز قطع اللهب حقًا هو قدرته على التعامل مع المواد السميكة التي تصل إلى عدة أقدام، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الثقيلة.

 

قابلية النقل:باستخدام عدد قليل من الأسطوانات والشعلة، من السهل إعداد واستخدام القطع باللهب، خاصة في العمل الميداني.

 

تطبيق آلة قطع غاز اللهب
 

الاستخدام الصناعي الثقيل
تحتاج الصناعات الثقيلة إلى حل قطع قوي مثل مشاريعها. قطع اللهب هو هذا الحل. إنها قوة في قطاعات مثل بناء السفن والبناء، حيث لا يعد التعامل مع الفولاذ مجرد مهمة، بل هي المهمة.

النظر في بناء السفن. وهنا يلعب القطع باللهب دورًا حاسمًا. إنها الطريقة التي يتم بها تشكيل الألواح والأقسام الفولاذية الضخمة بدقة لبناء كل شيء بدءًا من المقدمة وحتى مؤخرة السفن العملاقة.

في البناء، فكر في ناطحات السحاب والجسور. قطع اللهب هو في المقدمة والوسط هنا، مما يشكل العوارض والعوارض التي تشكل هذه الهياكل. في هذا العالم من الفولاذ الثقيل، يعد القطع باللهب هو الحل الأمثل لقدرته على التعامل مع المهام الصعبة.

 

قطع المواد السميكة
عندما تتعثر طرق قطع المعادن النموذجية، يأتي دور القطع باللهب. الأمر كله يتعلق بالتعامل مع الأشياء الكبيرة - الألواح الفولاذية السميكة التي يجدها الآخرون صعبة للغاية. هذا هو المكان الذي يلمع فيه القطع باللهب، باستخدام الحرارة الشديدة لقطع حتى أكثر أنواع الفولاذ سمكًا، وخاصة الفولاذ الكربوني، المعروف بقوته ومرونته.

تخيل سيناريو بمعدن سميك حقًا. قطع اللهب يشبه وصول البطل للإنقاذ. يقوم بتسخين المعادن إلى درجات حرارة قصوى، وهو مثالي للألواح الفولاذية الضخمة التي تحتاج إلى يد ثابتة.

في مجال سمك المعدن، يعتبر القطع باللهب هو الملك، حيث يتعامل بسهولة مع مجموعة واسعة من المواد.

 

التخصيص وقابلية التوسع
تصنيع المعادن ليس عملاً مقاسًا واحدًا يناسب الجميع. غالبًا ما تتطلب المشاريع نهجًا شخصيًا، وهذا هو المكان الذي يتفوق فيه القطع باللهب. إنه متعدد الاستخدامات، ويمكن تعديله بسهولة ليناسب أحجام وسمك المعدن المختلفة.

 

مكونات آلة القطع بالغاز اللهب
 
هيئة الشعلة

يمنح جسم الشعلة المستخدم شيئًا يمكن التمسك به ويعمل بمثابة الجزء المركزي من الشعلة الشاملة. إنه يحمل مقبض الشعلة ورأس الشعلة والفوهة ويربط كل شيء معًا. فكر في الأمر كجذع الشجرة أو جذع الجسم - فبدونه، يصبح كل شيء آخر منفصلاً وعديم الفائدة.

 
نصيحة القطع

غالبًا ما تكون أطراف القطع مصنوعة من سبائك النحاس أو معدن موصل مشابه، وينبعث اللهب الذي يقطع المعدن. على الرغم من أنه يشار إليه بالقطع، إلا أنه يتم فصل المعدن عن طريق تدفق مكثف من الأكسجين أو الأسيتيلين - وهو نتيجة تفاعل كيميائي، وليس قطع فيزيائي في حد ذاته.

 
أنبوب اللهب

أنبوب اللهب عبارة عن أنبوب أو حاوية مقاومة للحرارة حيث يبدأ اللهب في شعلة القطع.

 
صمامات التحكم

صمامات التحكم عبارة عن أجهزة قياس يمكن للمستخدم التحكم بها لضبط كمية الأكسجين أو الأسيتيلين المتدفقة إلى لهب شعلة القطع. ومن خلال تحريك هذه الصمامات لأعلى أو لأسفل وإطلاق المزيد من الغاز، يصبح اللهب أكبر وأكثر كثافة، والعكس صحيح.

 
أنابيب غاز منفصلة

تحتاج مشاعل القطع إلى فصل الأكسجين والأسيتيلين. هذه الأنابيب هي ما تنتقل إليه تلك الغازات قبل وصولها إلى غرفة الخلاط.

 
غرفة الخلاط

تجمع غرفة الخلاط بين الأكسجين والأسيتيلين في شعلة القطع. عن طريق خلط الغازات معًا، تسمح شعلة الأكسجين والأسيتيلين بلهب أكثر سخونة.

 
خراطيم

تعتبر الخراطيم طريقة أخرى يمكن من خلالها للغازات التي تغذي شعلة القطع أن تنتقل بشكل فعال حتى تصل إلى غرفة الخلط.

 
منظم الغاز

تقوم منظمات الغاز بضبط ضغط الغازات المختلفة طوال عملية القطع. يتيح المنظم للمستخدمين ضبط الغاز على ضغط منخفض بدرجة كافية لاستخدام شعلة القطع بأمان.

 
مصائد اللهب

مصائد اللهب هي آليات أمان تمنع لهب شعلة القطع من التحرك للخلف والوصول إلى مصادر الوقود. يمكن أن تنتقل هذه النيران، المعروفة باسم لهب الفلاش باك، إلى الخلف وتسبب إصابات إذا وصلت إلى خزانات الأكسجين أو الأسيتيلين.

 
اسطوانات الغاز

تقوم أسطوانات الغاز بتخزين الأكسجين والأسيتيلين الذي يغذي شعلة القطع. غالبًا ما تكون هذه الأسطوانات مرمزة بالألوان وتكون تحت ضغوط عالية جدًا لاستيعاب أكبر قدر ممكن من الوقود. لا يمكن استخدام مستويات الضغط العالي هذه إلا مع مشاعل القطع المناسبة. إذا لم تكن شعلة القطع مجهزة للتعامل مع مستويات ضغط معينة يتم الحفاظ عليها بواسطة نوع معين من أسطوانات غاز الوقود، فيجب على المستخدمين تجنب الأسطوانات المذكورة.

 

 

عملية آلة قطع غاز اللهب
 

قطع الوقود بالأكسجين هو تفاعل كيميائي بين الأكسجين النقي والفولاذ لتكوين أكسيد الحديد. يمكن وصفه بأنه صدأ سريع ومسيطر عليه. يتم استخدام شعلة قطع وقود الأكسجين مع اللهب لقطع الأشكال من ألواح الصلب.

product-558-331

الخطوة 1: التسخين المسبق

قبل قطع الفولاذ، يجب تسخين المعدن حتى درجة حرارة الإشعال، حوالي 1800 درجة فهرنهايت مع لهب التسخين المسبق. وهذا يجعل الفولاذ يتفاعل بسهولة مع الأكسجين. يتم استخدام شعلة وقود الأكسجين لتوفير لهب التسخين المسبق لتسخين المعدن.

 

يتم خلط غاز الوقود مع الأكسجين داخل الشعلة لتكوين خليط شديد الاشتعال. تحتوي الشعلة على فوهة تحتوي على فتحات متعددة مصممة بنمط دائري لتركيز خليط الغاز القابل للاشتعال في نفاثات صغيرة متعددة. يتم إشعال خليط الوقود والأكسجين خارج الفوهة. يتشكل لهب التسخين المسبق الناتج عند طرف الفوهة. يتيح ضبط نسبة الوقود إلى الأكسجين ضبط لهب التسخين المسبق لإنتاج أعلى درجة حرارة ممكنة في أصغر لهب ممكن. يساعد ذلك على تركيز الحرارة على مساحة صغيرة على سطح اللوحة الفولاذية المراد قطعها.

الخطوة 2: ثقب

عند تطبيق لهب التسخين المسبق، يصل سطح اللوحة إلى درجة حرارة الإشعال (حوالي 1800 درجة فهرنهايت). يتم بعد ذلك توجيه الأكسجين النقي نحو المنطقة الساخنة في تيار ناعم عالي الضغط لاختراق اللوحة. يُعرف هذا باسم "قطع الأكسجين".

 

عندما يضرب تيار الأكسجين القطع الفولاذ المسخن مسبقًا، تبدأ عملية أكسدة سريعة. يتحول الفولاذ المؤكسد إلى خبث منصهر. يجب إزالة الخبث للسماح لتيار الأكسجين باختراق اللوحة. اعتمادًا على سمك اللوحة، يتم دفع تيار الأكسجين إلى عمق اللوحة. في هذه العملية، يتم نفخ الخبث المنصهر من الحفرة المثقوبة.

product-553-319
product-568-318

الخطوة 3: القطع

عندما يخترق تيار الأكسجين اللوحة، يمكن تحريك الشعلة بسرعة ثابتة لتكوين قطع مستمر. يتم نفخ الخبث المنصهر المتكون أثناء العملية إلى أسفل اللوحة.

 

تعمل الحرارة المتولدة أثناء التفاعل الكيميائي بين الأكسجين والفولاذ على تسخين سطح اللوحة ولكن أمام القطع مباشرة. ومع ذلك، فإن هذه الحرارة غير كافية لإجراء القطع دون تسخين اللهب مسبقًا. لذلك، يتم استخدام لهب التسخين المسبق في جميع أنحاء القطع لإضافة الحرارة إلى اللوحة أثناء تحرك الشعلة.

 

كيفية صيانة آلة قطع الغاز باللهب
 

قف جانبا –عند فتح صمام الأسطوانة ببطء، قف دائمًا بجانب المنظم. في حالة فشل المنظم (وهو أمر مستبعد جدًا)، سيكون أكثر عرضة للفشل بطريقة توجه قوة الغاز في اتجاه غطاء المنظم ومقبض ضبط الضغط (PA). بعد ذلك، افتح صمام أسطوانة الأكسجين بالكامل، لكن افتح صمامات الأسيتيلين فقط من نصف إلى دورة كاملة. افتح صمامات أسطوانة الوقود البديلة على طول الطريق.

 

اختبار التسرب –استخدم مفتاح ربط لربط جميع الوصلات من المعدن إلى المعدن، بما في ذلك تلك الموجودة بين خراطيم الغاز والشعلة. بعد ذلك، قم باختبار التسرب لهذه الوصلات عن طريق تشبعها (وليس ترطيبها، ولكن تشبعها) بسائل اختبار التسرب ومراقبة نمو الفقاعات. استخدم محلول اختبار التسرب المعتمد.

 

نصيحة الحجم الصحيح -للحصول على أفضل جودة للقطع، استخدم حجم الطرف المناسب لسمك المعدن الموجود في متناول اليد واضبط ضغط الغاز وفقًا لمخططات الأطراف الخاصة بعلامتك التجارية المحددة لمعدات القطع. لاحظ أن معدلات التدفق قد تختلف بين العلامات التجارية، لذا راجع مخطط النصائح إذا لم تكن على دراية بالشعلة.

 

هبوط الضغط –عند استخدام خرطوم ذو قطر ضيق و/أو أطوال طويلة، ضع في اعتبارك أن ضغط الغاز سينخفض ​​عند وصوله إلى الشعلة. قم بالتعويض عن انخفاض الضغط عن طريق زيادة رطل تسليم المنظم لكل مقياس بوصة مربعة (PSIG) لضمان أن الضغط الخلفي للشعلة يلبي متطلبات طرف القطع.

 

عدادات على المقبض –إذا كنت تقطع مسافات طويلة من أسطواناتك باستمرار، فتحقق من انخفاض الضغط الدقيق لجهازك. قم بإرفاق أجهزة قياس الضغط ولاحظ الفرق بين الضغط عند مخرج الأسطوانة وعند الشعلة؛ قم بزيادة PSIG عند المنظم حتى تتطابق أجهزة القياس الموجودة على الشعلة مع الضغط المطلوب.

 

جهز نفسك –بأي طريقة ممكنة، ادعم يدك القاطعة بيدك الحرة. يمكن لعامل ساحة الخردة أن ينجز ذلك عن طريق تثبيت يده الحرة على قطعة من الخردة.

 

جاهز للاختراق –قبل أن تتمكن من ثقب الفولاذ بلهب القطع، يجب عليك التأكد من وصول الفولاذ إلى نقطة الاشتعال. في حين أن اللون الأصفر المحمر يعد مؤشرًا جيدًا، يمكنك التأكد من درجة الحرارة عن طريق الضغط قليلاً على ذراع قطع الأكسجين. إذا تشكل الفولاذ على الفور خبثًا، يمكنك الضغط على الرافعة بالكامل. إذا لم يكن الأمر كذلك، فحرر ذراع قطع الأكسجين وحافظ على لهب التسخين المسبق لفترة أطول قليلاً.

 

دوامة خارج –عند الثقب، ابدأ من المنتصف واعمل للخارج باتجاه مسار القطع.

 

ارتفاع الشعلة –بشكل عام، أمسك الشعلة بحيث تكون المخاريط الداخلية لهب الأسيتيلين بعيدة عن سطح القطع. ومع ذلك، فإن أنواع الوقود البديلة أكثر تسامحًا مع ارتفاع الشعلة.

 

تدحرج، تدحرج -عند قطع معدن أكثر سمكًا، "لف" الشعلة على حافة المعدن ثم اجعلها متعامدة. في نهاية القطع، قم بلف الشعلة للخارج للمساعدة في ضمان قطع نظيف.

 

إنارة الوقود البديل –إذا كنت تواجه مشكلة في إشعال الشعلة، فأمسكها على اللوحة بزاوية 45-درجة حتى "تحبس" اللوحة الغاز. بمجرد إشعالها، يمكن أن يؤدي إدخال الأكسجين المسخن إلى إطفاء اللهب. إذا انطفأت، أعد إشعال الشعلة وأمسك طرفها على اللوحة بزاوية 45-درجة وأدخل الأكسجين المسخن ببطء حتى يستقر اللهب في مكانه.

 

الاسطوانات المؤمنة –من السهل جدًا أن ننسى تأمين الأسطوانات عند نقلها في موقع العمل. إذا لم يكن لديك عربة أسطوانات في متناول يدك، فحاول استخدام عمود التسليح بدلاً من ذلك.

 

الأكسجين أولًا، والوقود أخيرًا..يوصي فيكتور بإغلاق صمام أكسجين الشعلة، ثم إغلاق صمام وقود الشعلة. يقوم هذا التسرب الفني بفحص كلا الصمامين في كل مرة يتم فيها إيقاف تشغيل الشعلة. تشير الطقطقة أو الفرقعة إلى تسرب صمام الأكسجين، بينما يشير اللهب الصغير في نهاية الطرف إلى تسرب غاز الوقود.

 

كيف يتم زيادة أداء قطع اللهب؟
1

إن اختيار نوع الوقود واختيار الفوهة يجعل عملية القطع باللهب أسرع، مما يؤدي بدوره إلى تقليل تكاليف العمالة. في حين أن نفث الأكسجين يحدد سرعة القطع، فإن الغاز المستخدم في التسخين المسبق يؤثر أيضًا على وقت بدء أي عملية قطع.

2

في معظم تطبيقات القطع باللهب، سيتم خلط الأكسجين مع غاز الوقود - الميثان أو بروبيلين MAPP أو الأسيتيلين أو البروبان - الذي يسخن المعدن مسبقًا إلى درجة حرارة الاشتعال. يجب أن تكون درجة الحرارة هذه أقل من نقطة انصهار المعدن، ولكنها ساخنة بدرجة كافية لتقطيع المعدن. يتم بعد ذلك نفث الأكسجين النقي فوق المنطقة المسخنة مسبقًا بحيث يحترق خلال المعدن. ثم تقوم سرعة لهب الأكسجين بإزالة أي معدن منصهر وخبث.

3

ويعتمد اختيار الغاز المستخدم في العملية على ما إذا كانت العملية يدوية أو ميكانيكية، وعلى نوع العمل الذي يتم تنفيذه، وعلى نوع المادة. على سبيل المثال، تبلغ درجة حرارة اللهب للأسيتيلين 3160 درجة مئوية، مما يجعله مثاليًا للقطع الرقيق والقطع المائل. ومع ذلك، فإن هذا الغاز يكلف أكثر من الغازات الأخرى ولا يولد الكثير من الحرارة، لذلك فهو غير مناسب لقطع الألواح المعدنية الأكبر حجمًا.

 

كيف يعمل قطع اللهب؟

 

 

هذه العملية عبارة عن عملية كيميائية حرارية تتطلب مصدرًا للحرارة الشديدة، يشار إليه باسم "التسخين المسبق"، والأكسجين النقي. متطلبات الأكسجين النقي هي الحد الأدنى من النقاء بنسبة 99.5%، وهو الحد الأدنى من النقاء الذي يتم توفيره عادةً في الأسطوانات والأنظمة السائبة. سيؤدي انخفاض النقاء بنسبة 0.1% إلى تقليل سرعة القطع بحوالي 10%، لذلك يمكن للمرء أن يرى ضرورة النقاء.

في حين أن مصدر الأكسجين قد يكون نقيًا، إلا أن التوصيلات غير الصحيحة أو الخراطيم السيئة أو التسريبات من أي نوع يمكن أن تسمح بوجود شوائب في النظام وبالتالي تقليل سرعة القطع. يمثل النقاء العالي للأكسجين وضعا خطيرا للغاية ويتطلب عناية شديدة في اختيار المعدات وتصميم أنظمة الأنابيب لاستخدامها. هناك العديد من المستندات المتاحة للمساعدة في حل مشكلات السلامة هذه. يقدم القانون الاتحادي (OSHA) العديد من المتطلبات للمعدات التي سيتم استخدامها، بالإضافة إلى الإجراءات التي يجب اتباعها.

 

مصنعنا
 

تمتلك شركة Ubei Meisar CNC Technology Co., Ltd الدولية فروعًا خارجية توزع في الصين وتايوان والهند وماليزيا وسريلانكا والمكسيك وما إلى ذلك. وقد تم استخدام معدات القطع عالية الجودة في جميع أنحاء العالم، على سبيل المثال، ألمانيا وتايوان وفنلندا والنرويج وروسيا والهند وإندونيسيا وتايلاند وغيرها، ويشمل التطبيق الأدوات الآلية والآلات والسفن والمواد الكيميائية والبترول وغيرها من المجالات.

product-1-1

product-1-1

product-1-1

 

التعليمات

س: ما هي آلة القطع باللهب؟

ج: تُعرف هذه العملية أيضًا باسم القطع بالوقود الأكسجيني، ويتم استخدامها لفصل وتشكيل المكونات الفولاذية. ويتم ذلك باستخدام شعلة يتم من خلالها تمرير الأكسجين وغاز الوقود (الأسيتيلين أو البروبان أو الغاز الرئيسي). يتم استخدام حلقة خارجية من النفاثات في فوهة الشعلة لتسخين سطح الفولاذ مسبقًا.

س: ما هو الغاز المستخدم في القطع باللهب؟

ج: قطع الوقود بالأكسجين هي عملية قطع حرارية تستخدم الأكسجين وغاز الوقود (مثل الأسيتيلين والبروبان وMAPP والبروبيلين والغاز الطبيعي) لقطع المواد.

س: ما الفرق بين قاطع اللهب وقاطع البلازما؟

ج: القطع باللهب: يجب عليك استخدام القطع باللهب عندما تحتاج إلى قطع الفولاذ السميك أو الحديد الزهر، ويجب إبقاء تكاليف المعدات عند الحد الأدنى. القطع بالبلازما: يجب عليك استخدام القطع بالبلازما عندما تكون هناك حاجة إلى عمليات قطع عالية الجودة على معادن يقل سمكها عن 3-4 بوصة.

س: كيف تعمل آلة اللهب؟

ج: إن أبسط أشكال أجهزة عرض اللهب هي ببساطة أنبوب عمودي مثبت على قاعدة، يحتوي على مسحوق وثقب لعود كبريت كهربائي. يمكن لأجهزة عرض اللهب إنتاج لهب بألوان مختلفة بمجرد إضافة عامل تلوين. مركبات البوتاسيوم تصنع مركبات أرجوانية، على سبيل المثال.

س: ما هو مبدأ قطع اللهب؟

ج: القطع باللهب هي عملية تتضمن قطع الفولاذ والمعادن الأخرى باستخدام الأكسجين والغاز كوقود. يمكن أن يكون هذا الغاز عبارة عن أسيتيلين، أو بروبان، أو غاز طبيعي، ولهذا السبب يمكن أن تُعرف العملية بقطع وقود الأكسجين أو قطع أوكسي الأسيتيلين.

س: ما هي أنواع اللهب المختلفة في قطع الغاز؟

ج: هناك ثلاثة أنواع من اللهب: اللهب الطبيعي، واللهب الكربنة، واللهب المؤكسد. يحتوي اللهب الطبيعي على خليط متزامن من الوقود والأكسجين، ولهب الكربنة يحتوي على وقود أكثر واللهب المؤكسد يحتوي على المزيد من الأكسجين.

س: ما هي المنتجات المصنوعة من قطع اللهب؟

ج: نحن ننتج بانتظام عناصر مثل الوحدات المسطحة لعوارض الألواح، وألواح القاعدة المقطوعة والمثقوبة، والمقاطع المشطوفة/المشطوبة، وحواف إعداد اللحام، ومكونات الجسور، وألواح السطح، والمقاطع الجانبية للهندسة الثقيلة، والفلنجات الفولاذية المحفورة، والمقاطع المخصصة.

س: ما الفرق بين قاطع البلازما وقاطع الغاز؟

ج: عندما يتعلق الأمر بالسرعة والدقة، فإن تكنولوجيا القطع بالبلازما تتفوق بكثير على مشاعل الوقود الأكسجيني. يعتني قاطع البلازما بالمعادن الرقيقة بشكل أسرع بكثير، وبتشوه بسيط أو معدوم مقارنة بقاطع الوقود الأكسجين. تنتج قواطع البلازما قطعًا سلسًا بشق أضيق من قاطع الوقود الأكسجين.

س: كيف يعمل قاطع اللهب؟

ج: كيف يعمل قطع اللهب؟ يعمل القطع باللهب عن طريق تسخين المعدن إلى درجة حرارة الاشتعال باستخدام لهب عالي الطاقة، يليه تيار من الأكسجين النقي الذي يشعل المعدن وينفخ المادة المنصهرة. يمكن تنفيذ هذه الطريقة يدويًا أو باستخدام تقنية CNC للحصول على تصميمات أكثر تعقيدًا.

س: كيف يعمل شعلة الغاز؟

ج: تتدفق كميات محددة من الغاز إلى أنبوب الموقد، حيث يتم خلط الهواء والغاز بالداخل، ثم تخرج من خلال فتحات الفنتوري في الأنبوب. هذه الفتحات الموجودة في طرف الموقد هي المكان الذي سيحدث فيه اللهب عند إشعاله بواسطة ضوء تجريبي.

س: ما هي حدود قطع اللهب؟

ج: أحد العيوب الهامة للقطع باللهب هو إنشاء منطقة متأثرة بالحرارة بالقرب من القطع. يمكن للحرارة الشديدة المتولدة أثناء العملية أن تغير خصائص المواد، مما يؤدي إلى مشاكل مثل زيادة الصلابة أو التغيرات في البنية المجهرية.

س: أيهما أفضل، شعلة القطع أم قاطعة البلازما؟

ج: تُستخدم مشاعل البلازما عادة للمعادن التي يصل سمكها إلى 2 بوصة، على الرغم من أن البلازما يمكنها قطع مادة يصل سمكها إلى 6 بوصات. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للبلازما أن تقطع المعادن الرقيقة بشكل أسرع من مشاعل الوقود الأكسجين بينما تسبب تشوهًا طفيفًا للمعادن أو لا تسبب أي تشوه.

س: ما هو اللهب الأفضل للقطع؟

ج: الأسيتيلين
يجب أن يكون لهب قطع الفولاذ ساخنًا، بدرجة حرارة كافية لإشعال الفولاذ (1300 درجة مئوية) ويحتوي على الكثير من الأكسجين الزائد. يتم استخدام الأسيتيلين مع الأكسجين بشكل شائع.

س: ما اسم الغاز المستخدم في قطع الغاز؟

ج: هناك خمسة أنواع رئيسية من الغاز يتم استخدامها بانتظام لإجراء عمليات قطع الغاز - الغاز الطبيعي، وMAPP، والأسيتيلين، والبروبيلين، والبروبان.

س: ما هي المواد المستخدمة في القطع باللهب؟

ج: القطع باللهب مناسب لنوعين من الفولاذ – منخفض الكربون، أو الفولاذ الطري والحديد المطاوع. على الرغم من أن مجموعة الخيارات تبدو صغيرة جدًا، إلا أن قطع اللهب لا يزال له مكانه في الصناعة التحويلية نظرًا لانخفاض تكلفة القطع نسبيًا.

س: هل قطع اللهب دقيق؟

ج: ينتج عن القطع باللهب شق قطع يبلغ حوالي 1.1 مم. ومن ثم فهي تتمتع بدقة أعلى من تقنية القطع بالبلازما ولكنها أقل من التقنيتين المتبقيتين، أي القطع بنفث الماء والقطع بالليزر.

آلة قطع الغاز باللهب العملاقة من النوع MS-G

عرض القطع الفعال (X)

2.0m-10.0m

طول القطع الفعال (Y)

4.0م+(يمكن تطويله)

نموذج القطع

اللهب (غاز الأكسجين والبروبان أو غاز الأسيتيلين وغاز النفط السائل والغاز...)

مواد القطع

الصلب الكربوني

عنصر اختياري

رؤوس قطع البلازما باستخدام الحاسب الآلي؛

رؤوس قطع اللهب باستخدام الحاسب الآلي؛

رؤوس قطع شريط اللهب.

بسبار الأكسجين، بسبار غاز الوقود.

كرسي العمليات.

الوسم : آلة قطع غاز اللهب، الصين آلة قطع غاز اللهب المصنعين، الموردين، المصنع

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall