سبب خطأ دقة آلة قطع الليزر CNC
دقة القطع هو جزء مهم من قياس جودة آلة قطع CNC ، ولكن دقة قطع CNC لا تعتمد بشكل كامل على المعدات نفسها ، كما تتكون من العديد من العوامل ، وأساسا العوامل التالية:
1. شعاع الليزر من خلال حجم الأضواء.
كلما كانت البقعة أصغر بعد تجميع شعاع الليزر ، كلما ارتفعت دقة القطع ، خاصةً كلما كان القطع أصغر ، يمكن أن تصل البقعة الخفيفة إلى 0.01 مم.
2. دقة الموقف من جدول العمل يحدد الدقة المتكررة من القطع.
كلما ارتفعت دقة محطة العمل ، كلما ارتفعت دقة الخفض.
3. كلما كان سمك العمل أكبر، كلما انخفضت الدقة، كلما كان الخفض أكبر.
منذ شعاع الليزر هو مدبّر ومدبّر أيضا التماس، والفولاذ المقاوم للصدأ مع سمك 0.3mm هو أصغر بكثير من قطع 2mm.
4. عمل أجزاء المواد على دقة القطع بالليزر له تأثير معين.
في نفس الحالة، الفولاذ المقاوم للصدأ هو أكثر دقة من الألومنيوم، وسطح القطع هو أكثر سلاسة.
وكثيرا ما تصادف خطأ حجم المعالجة في استخدام CNC قطع آلة فشل المعالجة، وهذا الخطأ لا يؤثر فقط على كفاءة الإنتاج، ولكن أيضا يزيد من تكاليف الإنتاج. هناك بعض الأسباب الرئيسية لفشل خطأ حجم المعالجة:
1. خط الإشارة غير صحيح. خط الإشارة يحتاج إلى استبدال في هذا الوقت.
2. المعدات والحاسوب التأريض ليست جيدة. الجهاز والكمبيوتر بحاجة إلى أن تكون على أساس جيد في هذه المرحلة.
3. الكمبيوتر لا يعمل بشكل صحيح. يحتاج الكمبيوتر إلى إصلاح أو استبدال في هذا الوقت.
4. نظام تشغيل الكمبيوتر هو خلل أو المصابين بفيروس. يحتاج نظام التشغيل إلى إعادة تحميل أو إزالة الفيروس.
5. برنامج التطبيق غير صحيح. يحتاج برنامج محرك الأقراص لبطاقة التحكم في الحركة إلى إعادة تثبيت.
6. إمدادات الطاقة غير مستقرة أو عن طريق إشارة التدخل. في هذه المرحلة، يجب تثبيت منظم أو إزالة إشارة التداخل.
7. لم تتم كتابة برنامج المعالجة بشكل صحيح. يحتاج إجراء الآلات إلى التحقق وإصلاحه في هذا الوقت.
8. لم يتم تعيين المعلمات الآلات بشكل صحيح. لإعادة تعيين معلمات التصنيع الصحيحة.
