البلازما المواد الاستهلاكية الصيانة
البلازما consumables تكاليف الصيانة من قواطع البلازما CNC هي مصدر قلق للعملاء. آلة قطع البلازما CNC هي واحدة من أنواع آلة قطع CNC ، ولكن أيضا استثمار كبير لمرة واحدة في نوع من المعدات. سواء كان ذلك في الولايات المتحدة، أو ألمانيا وغيرها من دول العالم قطع التيار الكهربائي آلة قطع، على الرغم من أنها خفض نوعية جيدة، ولكن لا يمكن التقليل من استهلاك البلازما أجزاء من المشكلة، وكيفية اتخاذ أساليب فعالة للحد من الخسائر هو أيضا وسيلة فعالة لتحقيق وفورات في التكاليف! طالما أن المشاكل المذكورة لاحظ، خدمة الحياة والصيانة تكاليف آلات قطع البلازما CNC يمكن عموما أن تتحسن كثيرا. إليك نظرة على الطرق الشائعة لتقليل تكلفة استخدام المواد الاستهلاكية لإمدادات طاقة البلازما. الزبائن غالبا ما تعكس مثل هذه المشكلة: CNC البلازما قطع آلة تكاليف استخدام عالية جدا! من أجل تمكين العملاء للحصول على فوائد أكبر بأقل تكلفة. لتقليل تكلفة استخدام المواد الاستهلاكية لقاطعات البلازما. في استخدام آلة قطع البلازما CNC عندما تكون جودة القطع غير مستقرة ، واستبدال متقلبة في كثير من الأحيان ، وجدت أن المزيد من المستخدمين في استخدام العملية ليست موحدة ، في حين لا يكفي الاهتمام ببعض التفاصيل.
1. يجب أن تبدأ القطع من الحافة، بقدر الإمكان من حافة القطع، وقطع غير مثقب. استخدام حواف كنقطة بداية يمتد عمر المواد الاستهلاكية، والنهج الصحيح هو الإشارة إلى فوهة مباشرة على حافة قطعة العمل قبل البدء في قوس البلازما.
2. تقليل لا لزوم لها "تقوس (أو تقوس)" الوقت، واستهلاك الفوهات والأقطاب الكهربائية في قوس سريع جدا، قبل أن يتم وضع بداية الشعلة في قطع مسافة سير معدنية.
3. لا ينبغي أن تكون فوهة استخدام زائد، والسماح للحمولة الزائدة فوهة (أي أكثر من التيار العامل في فوهة)، وسوف يسبب فوهة لضرر بسرعة. يجب أن تكون القوة الحالية 95٪ من التيار العامل للزهة. على سبيل المثال، يجب تعيين القوة الحالية للزهة في 100A إلى 95A.
4. استخدام مسافة قطع معقولة، وفقا لمتطلبات دليل التعليمات، واستخدام مسافة قطع معقولة، وقطع المسافة هي المسافة بين فوهة القطع وسطح قطعة العمل، عندما مثقبة، وبقدر الإمكان يمكن نقل مسافة القطع العادية من 2 أضعاف المسافة أو أقصى ارتفاع بواسطة قوس البلازما.
5. يجب أن يكون سمك ثقب داخل النطاق المسموح به من نظام الجهاز، وقطع آلة لا يمكن أن يكون أكثر من سمك العمل من لوحة الصلب مثقب، وسمك ثقب المعتاد من 1/2 من سمك القطع العادي.
6. في محاولة للحفاظ على شعلة آلة قطع CNC والمواد الاستهلاكية نظيفة: أي الأوساخ على الشعلة وأجزاء المستهلكة سوف تؤثر بشكل كبير على وظيفة نظام البلازما. عند استبدال المواد الاستهلاكية، ضعها على قطعة قماش مخملية نظيفة، وتحقق من خطوط اتصال الشعلة بشكل متكرر، وانظف أسطح الاتصال الكهربائي والزفاهات مع منظفات بيروكسيد الهيدروجين.
7. كما قطع ثقب قليلا، والثقب هو resputtering المياه الفولاذية سوف يضر فوهة، وهذا هو واحد من أهم الأسباب لتلف فوهة قطع، إذا كنت لا بد من قطع مثقبة، فمن الأفضل لحفر بت الحفر في ثقب، من مكان قبل حفر لبدء القطع؛
8. محاولة لخفض في آلة القطع تصنيفها في نطاق سماكة القطع العادي، وليس محاولة لخفض على سمك القطع الحد، وسم سمك القطع العادي من آلة القطع المحلية هو عموما الشركة المصنعة وصفت سمك القطع الأقصى من 60٪ (على سبيل المثال من 100A البلازما قطع آلة المصنعين التسمية الشركة المصنعة لقطع الحد الأقصى سمك عموما 32mm، ولكن سمك القطع العادي العام هو فقط 15-20mm) ، بقدر الإمكان في هذا القطع نطاق سماكة، يمكنك حماية أفضل الفم قطع؛
9. قطع المسافة من قطع إلى لوحة الصلب قدر الإمكان للحفاظ على ثابت، عموما في 3-8mm أو نحو ذلك، بعيدا جدا لا تستهلك فقط الكثير من الطاقة، وقطع القدرة على الاختراق سيتم تخفيض، واستهلاك أكثر نسبيا من الأقطاب الكهربائية، بحيث انخفاض خدمة القطب الحياة؛
وبطبيعة الحال، خدمة حياة فوهة القطب البلازما يرتبط أيضا عوامل أخرى، مثل: مدخلات الجهد، ونوعية القطب نفسه، البلازما قطع آلة الجودة والمعدات سليمة، البلازما قطع بندقية الجودة، تجربة المستخدم، الخ، ولكن الأهم هو أعلاه 3 نقاط، وهذه 3 نقاط من الاهتمام بحياة فوهة القطب سوف تتحسن بشكل كبير.
