فشل السبب والحل من أقواس قطع البلازما
استقرار قوس قطع البلازما يؤثر مباشرة على جودة القطع ، وعدم استقرار قوس البلازما ، سيؤدي إلى شق غير متساو ، ورم وعيوب أخرى ، ولكنه يؤدي أيضًا إلى تقليل المكونات ذات الصلة في نظام التحكم ، يتم استبدال الفتحات والأقطاب الكهربائية بشكل متكرر. وبالنظر إلى هذه الظاهرة، يُقترح التحليل والحلول.
1. ضغط الهواء منخفض جدا
البلازما آلة قطع العمل، مثل ضغط الهواء العامل هو أقل بكثير من ضغط الهواء المطلوبة من قبل دليل التعليمات، مما يعني أن يتم تخفيض سرعة تجهيز قوس البلازما قوس، تدفق الهواء المدخلات هو أقل من القيمة المحددة، في هذا الوقت لا يمكن أن تشكل عالية الطاقة، قوس البلازما عالية السرعة، مما أدى إلى خفض سوء الجودة، منيعة، وظاهرة ورم في حالة من الزريبة. أسباب عدم وجود ضغط الهواء هي: الهواء مدخلات ضاغط الهواء غير كافية، وقطع آلة تكييف الهواء ضغط صمام منخفض جدا، اللولبي تلوث زيت الصمام، تدفق الهواء ليس على نحو سلس وهلم جرا.
الحل هو مراقبة ضغط الهواء ضاغط عرض قبل الاستخدام وضبط الضغط أو الوصول إلى ضاغط الهواء إذا كان لا يلبي المتطلبات. إذا كان ضغط الهواء المدخلات قد وصلت إلى متطلبات، يجب أن تحقق من أن يتم ضبط صمام الهواء تنقية الإغاثة بشكل صحيح، يمكن عرض ضغط الجدول تلبية متطلبات القطع. وإلا، ينبغي الحفاظ على صمام الهواء تخفيف الترشيح بشكل روتيني لضمان أن الهواء المدخلات جافة وخالية من النفط. إذا كانت نوعية الهواء المدخلات رديئة، فإنه سوف يسبب تلوث النفط في صمام اللولبي، وصمام الأساسية من الصعب فتح، لا يمكن فتح منفذ صمام بالكامل. وبالإضافة إلى ذلك، فإن ضغط الهواء فوهة الشعلة منخفض جدا، وتحتاج أيضا إلى استبدال صمام اللولبي.
2. ضغط الهواء مرتفع جدا
إذا كان ضغط الهواء المدخلات أعلى بكثير من 0.45MPa، بعد تشكيل قوس البلازما، وتدفق الهواء الكبير سوف ضربة بعيدا عمود القوس المركزة، بحيث قوس عمود تشتت الطاقة، والحد من قوة القطع من قوس البلازما. أسباب الضغط الجوي المفرط هي: غير لائق تنظيم الهواء المدخلات، الهواء تنقية الهواء الضغط تخفيف تنظيم صمام مرتفع جدا، أو الهواء تصفية الهواء فشل صمام تخفيف. الحل هو التحقق من أن يتم تعديل ضغط ضاغط الهواء بشكل صحيح وأن ضغط ضاغط الهواء وصمام الهواء تخفيف الترشيح غير صحيح. بعد تشغيل، مثل تبديل تعديل صمام الهواء المتناوبة للتصفية، لا يتغير ضغط الجدول، مما يشير إلى أن فشل صمام تخفيف فلتر الهواء، يحتاج إلى استبداله.
3. فوهة الشعلة وحرق القطب تلف بسبب تركيب فوهة غير لائق، مثل مشبك سلك ليست ضيقة، والمعدات والعتاد التكيف غير صحيح، الشعلة يحتاج إلى تبريد مع الماء في العمل، وليس كما هو مطلوب في تدفق مياه التبريد والقوس المتكررة، وسوف يسبب ضررا قبل الأوان على فوهة.
الحل هو، وفقا للمتطلبات التقنية لقطع أجزاء العمل، بشكل صحيح ضبط معدات المعدات، والتحقق ما إذا كان يتم تثبيت فوهة الشعلة، وينبغي أن تكون فوهة التي تحتاج إلى تمرير مياه التبريد في وقت مبكر لتعميم مياه التبريد. عند القطع، ضبط المسافة بين الشعلة وقطعة العمل وفقا لسمك قطعة العمل.
4. المدخلات AC الجهد هو البلازما منخفضة جدا قطع آلة استخدام الموقع والمرافق الكهربائية على نطاق واسع، وقطع آلة الداخلية الرئيسية فشل مكون الدائرة الرئيسية، الخ، سيجعل التيار المتردد المدخلات الجهد منخفضة جدا. الحل هو التحقق من أن القاطع البلازما متصل بالشبكة مع قدرة حمل كافية وأن مواصفات سلك الطاقة تلبي المتطلبات. plasma موقع التثبيت القاطع، ينبغي أن يكون بعيدا عن المعدات الكهربائية الكبيرة والتداخل الكهربائي في كثير من الأحيان. أثناء الاستخدام، وتنظيف بانتظام غبار آلة القطع والأوساخ على المكونات، والتحقق من ظاهرة الأسلاك الشيخوخة.
5. سوء أساس من الاتصال الأرضي مع أجزاء العمل هو إعداد أساسي قبل القطع. دون استخدام أدوات التأريض الخاصة، والعزل على سطح قطعة العمل واستخدام طويل الأجل من الشيخوخة الشديدة الأرض، وما إلى ذلك، وجعل خط الأرض وأجزاء العمل في اتصال الفقراء. يجب استخدام أدوات التأريض الخاصة والتحقق من وجود العزل الذي يؤثر على الاتصال الأرضي مع سطح العمل وتجنب استخدام الأسلاك الأرضية القديمة.
6. مولد شرارة لا يمكن كسر تلقائيا قوس البلازما قطع آلة العمل، أولا وقبل كل شيء، إشعال قوس البلازما، من قبل مذبذب عالية التردد لإثارة الغاز بين القطب الكهربائي والجدار الداخلي من فوهة، وإنتاج تفريغ عالية التردد، بحيث المؤين الغاز الجزئي وتشكيل قوس صغير، وهذا قوس صغير من دور الهواء المضغوط ، من فوهة رش لإشعال وهلم جرا بعيدا عن القوس، الذي هو المهمة الرئيسية للمولد شرارة. في الظروف العادية، وإشعال مولد وقت التشغيل هو فقط 0.5 إلى 1s، لا يمكن كسر القوس تلقائيا هو عموما السبب في عدم توازن مكونات مجلس الدائرة التحكم، شرارة إزالة كهربائي تفريغ مولدات ليست مناسبة. وينبغي فحص القطب تفريغ مولد شرارة في كثير من الأحيان للحفاظ على مستوى سطحها، وينبغي تعديل الفجوة الكهربائي تفريغ (0.8 إلى 1.2mm) من مولد شرارة في الوقت المناسب، وينبغي استبدال لوحة التحكم إذا لزم الأمر.
7. بالإضافة إلى الأسباب المذكورة أعلاه، وقطع السرعة بطيئة جدا، عمودي الشعلة وأجزاء العمل عند القطع، فضلا عن ألفة المشغل مع آلة قطع البلازما، ومستوى التشغيل، وما إلى ذلك، كل تؤثر على استقرار قوس البلازما، يجب على المستخدم إيلاء الاهتمام لهذه الجوانب.
